Case Study - TriPlast
- Melanie Wraniek
- vor 3 Tagen
- 2 Min. Lesezeit
TriPlast GmbH ist ein führendes Unternehmen in der Kunststoffverarbeitung und -verwertung
mit Sitz in Enns, Oberösterreich. Im Rahmen der neu Errichtung der aktuell größten
Kunststoffsortieranlage Österreichs, suchte TriPlast nach innovativen Lösungen zur
Absicherung ihrer Maschinen und Anlagen, insbesondere im Hinblick auf steigende Risiken
durch entzünden von Lithium-Ionen-Akkus in den Wertstoffströmen.

Herausforderung
Der zunehmende Anteil an elektronischen Altgeräten im Kunststoffrecycling birgt erhebliche
Gefahren durch falsch entsorgte Lithium-Ionen-Akkus. Diese stellen eine der häufigsten
Ursachen für Brände in Sortier- und Zerkleinerungsanlagen dar. TriPlast war mit der
Herausforderung konfrontiert, sowohl ihre Mitarbeiter als auch ihre Anlagen zuverlässig vor
thermischen Ereignissen und Explosionen zu schützen, ohne dabei die Prozesseffizienz zu
beeinträchtigen.
Lagermanagement
Weiter bietet SAMsoric eine Zuverlässige Lösung der Überwachung von Freilagern, Boxen
und Bunkern. Eine höher aufgelöste Kamera im Außenbereich überwacht zuverlässig
Lagerflächen im Freien oder auch in Lagerhallen. Im Außenbereich entstehende Brände,
können dadurch zuverlässig erkannt, entsprechende Maßnahmen umgehend getroffen
werden. Dies verhindert zum einen die Ausbreitung eines entstehenden Brandes, bietet
zusätzlich eine 24/7 Überwachung großer Flächen ohne Personalaufwand und Gefahr für
Leib und Leben.
Integration von SAMsoric Systemen
Zur Erfüllung der gestellten Anforderungen setzte TriPlast auf die Technologien von
SAMsoric, einem Spezialisten für intelligente Maschinenschutzsysteme. Gemeinsam mit
dem Hersteller wurde ein maßgeschneidertes Sicherheitskonzept erarbeitet, das mehrere
Kerntechnologien integriert:

Thermografische Früherkennungssysteme
Wärmebildkameras von SAMsoric wurden an kritischen Punkten der Sortieranlage installiert.
Diese überwachen kontinuierlich die Temperaturentwicklung in Förderbereichen, Bunkern
und vor dem Schredder. Potenzielle Brandherde – insbesondere durch beschädigte oder
überhitzte Akkus – werden so in einem sehr frühen Stadium erkannt. Bei Detektion wird eine
Kühlstrecke ausgelöst und ggf. das Verschleppen von Hitzequellen durch Abschaltung des
jeweiligen Bereichs verhindert.
Objekterkennung und Akkudetektion
Ein zentrales Element des Systems ist die automatische Detektion von Brandgefähren
mithilfe KI-gestützter Multisensorsysteme. Durch die Kombination optischer, thermischer und
spektroskopischer Daten lassen sich Akkus und Objekte mit hoher, teils kritischer Temperatur in Echtzeit identifizieren und gezielt kühlen, löschen oder aber auch ausschleusen.
Automatisiertes Notfallmanagement
Im Fall einer Gefahrenmeldung greifen automatisierte Prozesse: Fördersysteme werden
gestoppt, betroffene Bereiche gekapselt und Kühl- oder Löschvorgänge ausgelöst. Dies
erfolgt in Abstimmung mit einem intelligenten Steuerungssystem, das auch die
Betriebsleitung und weitere relevante Instanzen informiert oder alarmiert. Alle Ereignisse
werden mit Videostream dokumentiert und können für eine nachgehende Analyse durch die
Behörden, Versicherungen oder Feuerwehr ausgewertet werden.
Ergebnisse und Nutzen
Seit der Inbetriebnahme des SAMsoric-Systems konnte TriPlast potentielle Gefahren bereit
im vorhinein erkennen und drastische Folgen für Mensch und Umwelt bereits im Keim
ersticken.Weiter werden erhebliche Verbesserungen in der Betriebssicherheit und Risikoprävention verzeichnet:
Nahezu keine Brandvorfälle seit der Einführung des Systems trotz höherer Durchsatzmengen
Reduzierung der Stillstandszeiten durch proaktive Störvermeidung, durch an die Situation angepasste Maßnahmen, können die Stillstandszeiten erheblich reduziert werden. Dies erhöht die Gesamtanlagenverfügbarkeit drastisch.
Steigerung der Mitarbeiter- und Anlagensicherheit: Risiko für Leib und Leben durch überwachung neuralgischer Anlagenteile erheblich reduziert
Fazit
Die erfolgreiche Integration der SAMsoric Schutzsysteme bei TriPlast belegt das Potenzial moderner Sensortechnologien im industriellen Recycling. Besonders in einem sicherheitskritischen Umfeld wie der Akkurückgewinnung leisten sie einen wesentlichen Beitrag zur Prävention schwerwiegender Betriebsstörungen und zur nachhaltigen Sicherung von Produktionsprozessen. TriPlast gilt heute als Best-Practice-Beispiel für den Einsatz intelligenter Brandverhütung und Erkennungslösungen im Kunststoffrecycling.
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